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石油天然气输送对钢管的要求

石油天然气输送对螺旋钢管使用要求主要有三点,一是必要的强度、刚度、冲击韧性和可焊性,由于输送介质—石油和天然气的不相同,以及天然气有富气和常用的已净化过的天然气的区别,以及有输送的地段(河流穿越段和陆上输送段和海底输送段)不同,对钢管有不同的技术要求。输送介质有流体(气体、油、水)和浆体(矿浆、煤浆)的区别,钢管性能也有区别。浆体输送管线除了强度、刚度要求之外,还要求有抗水介质带来的腐蚀和承受高速运动的固态物料带来的对管体冲蚀作用的能力。螺旋焊管(SSAW)首先应用于我国石油天然气管线,这是因为我国在上个世纪50-70年代尚缺乏热轧宽带钢,因此螺旋焊管就发挥了它可以应用窄带钢的优势。 对螺旋焊管的使用,应当扬长避短,输送天然气时它适用于陆地的传输管道。直缝埋弧焊管在中国应用于油气输送工程比较晚,但起步迅速,发展步子大,成绩显著。因为它有下列优点,成型工艺比较容易,有预焊及精悍,焊接质量比较容易保证;有全管扩径工艺,比较容易消除应力,残余应力较小;几何精度和力学性能较好,质量稳定,可靠性高;应用广泛,可以应用于油气管线,可以用于内陆山区、丘陵地区、穿越段及海底管线;可以达到高钢级≥X120,大壁厚≥40mm。它的局限性有:直径一般在≤Φ1422mm,受到板宽的限制;UOE成型方式投资昂贵,JCOE成型方式适用于中型企业。直径<Φ406mm时,制作上不够经济。核电用钢铁分为核级用钢和非核级用钢,核级用钢基本被国外企业寡头垄断,特别是核岛用钢部分(主要是核电蒸发器管)。国家迫切希望推动核级用钢国产化进程,因此未来进口替代空间巨大。非核级用钢利润水平远低核级用钢,国内持证企业生产积极性不高。国内涉及核岛用高压钢管生产企业仅有2-3 家,目前还未进入成熟大量生产的阶段。未来谁能够提前占领国产化市场决定着细分行业的利润归属。国产化进程我们认为还需要紧密跟踪,由河北金锁螺旋钢管制造有限公司生产的螺旋钢管生产线设备和自动化直缝钢管生产高精密成型厚壁设备就填补了非核钢管的空白,希望河北金锁公司成为中国绿色能源发展用钢管的主力军。目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有三层PE复合结构、环氧树脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青和PE胶带等五类。三层PE复合结构、环氧树脂粉末防腐涂层性能优异,因而也是欧美国家埋地管道的主要防腐涂层。螺旋管在我国,从耐用年限、维护费用等全面的经济因素考虑,一般首选三层PE复合结构防腐涂层。在牺牲阳极保护法中,一般采用镁合金作为牺牲阳极对管道进行保护。由于在输出电流过程中遭受破坏,镁合金牺牲阳极的设计使用年限最好与管道的使用年限相匹配,既不产生浪费也不多增加维护费用。但应注意的是,当土壤电阻率太高和被保护管道穿过水域时,不宜采用牺牲阳极保护。

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